Kinsevere

Kinsevere représente à ce jour l'investissement le plus important d'Anvil en RDC. L'usine de traitement par HMS de Kinsevere a produit en 2010 16,538 tonnes de cuivre contenues dans les concentrés. Cependant, notre focus porte sur la finalisation des travaux de construction d'une usine SX-EW de la Phase II de Kinsevere au coût de $400 millions. Cette usine de SX-EW devrait produire annuellement 60,000 tonnes de cathodes de cuivre.

 

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Faits saillants

<sub>1. Redevances de 2% NSR au gouvernement de la RDC et 2.5% ventes brutes à la Gécamines.
2. Les estimations sont basées sur un coût en capitalisation de $400 millions, un taux d'escompte de 10% et un prix au cuivre moyen de $2.44/lb Cu. Référence: Rapport technique 43-101 de Kinsevere en date du 31 mars 2010.</sub>

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Production 2011

La production totale de cuivre pour l'ensemble de l'année 2011, incluant le cuivre dans les concentrés et les cathodes de cuivre sera d'environ 29,000 tonnes. L'usine HMS a cessé ses opérations au cours du deuxième trimestre 2011.

Période de rodage de la Phase II de Kinsevere - 9 janvier 2012

Le 9 janvier 2012, Anvil  Mining a annoncé que la production de cuivre pour l'ensemble de l'année 2011 sera environ 29,000 tonnes, combinant le cuivre contenue dans les concentrés et les cathodes de cuivre. Ceci est marginallement plus faible par rapport à ce qui avait été annoncée en novembre dernier alors que la Compagnie avait indiqué une production cible de 30,000 à 31,000 tonnes de cuivre. Des difficultés techniques encourues au niveau des transformateurs de l'usine d'électrolyse, particulièrement au quatrième trimestre de 2011, sont responsables de la baisse de production indiquée ci-haut. Nous prévoyons atteindre la pleine production lors de la période de rodage au cours du premier trimestre de 2012 par rapport à la date originallement prévue du 31 décembre 2011.

Malgré les difficultés tehniques survenues lors de la progression de la production à Kinsevre, la Compagnie est satisfaite du progrès fait au cours de 2011. Le niveau actuel d'efficacité des cellules électrolytiques (tank-houses) est maintenant près des spécifications du design et des améliorations additionelles sont prévues en janvier et février avec la mise en place de programmes portant sur l'amélioration des équipements. Ces accomplissements ont permis d'atténuer certaines des difficultés techniques à court-terme que nous avons eues.

Le bâtiment contenant les cellules électrolytiques de Kinsevere a été mis en opération au début de 2011 avec l'installation de quatre transformateurs et un en réserve sur le site. Depuis la mise en opération et au cours de la période de rodage des problèmes techniques persistants sont survenus avec ces transformateurs. De plus les interruptions énergétiques en République Démocratique du Congo, particulièrement en décembre 2011 ont affectées le rythme de progression de la production.

La mine Kinsevere opère présentement sur deux et demi de ses quatres transformateurs requis. Dans le but de résoudre des difficultés techniques et de réduire le risque de production, la Compagnie travaille avec des consultants spécialistes et contracteurs pour réparer, si possible, les transformateurs et d'amener de nouvelles unités avec des spécifications plus élevées et un design amélioré. Un transformateur complètement refait est actuellement en opération et à ce jour, aucun problème n'a été rencontré sur ce transformateur et nous avons débuté un programme pour le remplacement de tous les transformateurs au troisième trimestre. En raison des délais de livraison des transformateurs, la Compagnie prévoit que le programme sera complété d'ici la fin du premier trimestre 2012, alors que nous allons avoir quatre nouveaux transformateurs en opération et deux en "stand-by" qui sont présentement opérationelles et qui serviront de réserve.

Période de rodage de la Phase II de Kinsevere - 14 novembre 2011

La période de rodage s'est poursuivie au cours du troisième trimestre avec l'identification de quelques problèmes qui ont affectés le taux de productivité de la période de rodage de l'usine de SX-EW, résultant ainsi à une production de cuivre plus faible que prévue. Cependant, de bons progrès ont été accomplis pour résoudre ces problèmes et les plus significatifs sont:

• Des problèmes persistants au niveau des redresseurs de courant et des transformateurs ont été notés au cours du troisième trimestre, lesquels étaient reliés à la qualité et la stabilité énergétique du réseau hydro-électrique. Une partie du problème était dû à des défauts de conception du matériel avec les unités reliées au design aussi bien que problèmes d'emmagasinage. À la suite de l'achat de deux nouveaux transformateurs et la réhabilitation du transformateur en inventaire, la Compagnie est bien positionnée pour gérer adéquatement la performance des transformateurs. Les trois unités sont prévues être sur le site d'ici la fin de l'année 2011.
• Alors que les problèmes des redresseurs de courant et des transformateurs ont été résolus et que les opérations ont été capable de produire à pleine capacité, il est devenu apparent que le niveau d'efficacité des unités de réservoirs "tankhouses" était de façon importante sub-optimal. La faible efficacité a résulté à un faible taux de placage du cuivre sur les cathodes. Toutefois, nous n'avons pas perdu le cuivre. La faible efficacité actuelle est la résultante d'une combinaison d'une conception inefficace, problèmes au niveau de la construction et des facteurs d'apprentissage des opérateurs. Certaines solution dans l'intérim ont été résolues et un programme de réajustements est en place et sera complété d'ici le premier trimestre de 2012. Des améliorations des niveaux des pratiques opérationnelles et d'entretien ont été apportées pour contrebalancer l'inefficacité et en même temps améliorer la performance des "tankhouses" à des niveaux acceptables.

Le réajustement des problèmes mentionnés ci-dessus a porté fruit puisque la production de cathode de cuivre pour le mois d'octobre a totalisé de 4,022 tonnes. Avec les progrès accomplis pour résoudre les problèmes d'efficacité des "tankhouses" et les travaux pour l'optimisation de la performance de l'usine de SX-EW qui se poursuivent, la Compagnie prévoit que la capacité de conception de l'usine "design capacity" sera atteinte d'ici la fin de l'année.

Du point de vue de la qualité, les essais indépendants ont confirmés que la majorité des cathodes produites au cours du trimestre était conformes aux spécifications selon le Grade A LME. Toutefois, approximativement 25% des lots produits "bundles" ont été hors norme en raison de leur contenue en plomb. Cette présence de plomb est la conséquence de la perturbation des surfaces des anodes lors de l'installation des nouvelle bandes isolantes des anodes. Des changements dans les procédures ont été révisés lors des installations, ce qui a eu un impact immédiat sur la qualité des cathodes de cuivre. Les résultats des derniers essais sur le site ont indiqué que la production de l'usine de SX-EW rencontre les spécifications pour leur contenu en plomb et les autres éléments par rapport au standard du LME.  

Kinsevere Phase II

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Paramètres opérationels prévus du SX-EW *

• Production annuelle par SX-EW de 60,000 de cathodes de cuivre 
• Coût total d'exploitation de $0.89/lb Cu (C1)
• Coût total d'exploitation, incluant les redevances, de $1.00/lb Cu
• Coût total d'opération de $1.33/lb Cu (C3)
• Durée de vie opérationnelle de +14 années (oxyde seulement)

^{* Selon le rapport technique NI 43-101 de Kinsevere publié sur SEDAR, www.sedar.com, le 31 mars 2010.}

Faits saillants de l'opération prévus*

(Selon l'étude de faisabilité revisée de 2009.)

<sub>1. ASCu signifie cuivre soluble dans solution acide.
2. Le minerai total traité exède le minerai total extrait en raison du retraitement des empilements de minerai en surface accumulés à long-terme, du minerai en suspension du procédé HMS et des rejets de minerai au parc à résidus.
3. La récupération moyenne au cours de la période de la Phase II comprend une période de récupération plus faible au cours de la période de rodage.</sub>

^{* Selon le rapport technique NI 43-101 de Kinsevere publié sur SEDAR, www.sedar.com, le 31 mars 2010.}

Détails supplémentaires

Ressources et réserves de Kinsevere au 31 décembre 2010.

<sub>Un Rapport Technique revisé en fonction de l'Instrument National Canadien 43-101 a été déposé sur le site web de SEDAR en mars 2010 au http://www.sedar.com/. Les estimations ci-dessus remplacent celles indiquées dan ce rapport technique.
1. L'estimation des réserves minérales a été classifiée et rapportée utilisant les directives du code Australien pour la divulgation des résultats d'exploration de ressources minérales et des réserves minérales ("le code de JORC, 2004"). Ces directives sont généralement compatibles à ceus exigées par l'Instrument National Canadien 43-101 - des normes de divulgation pour les projets minéraux ("NI 43-101"). Les réserves minérales prouvées et probables se rapportent seulement à la minéralisation d'oxyde et sont incluses dans la ressource minérale mesurée et indiquée. L'estimation minérale des réserves est basée sur un prix de cuivre de $1.75/lb Cu et une teneur marginale de coupure de 0.55% ASCu. L'estimation de réserve minérale a été préparée par M. Anthony Cameron de A & J Cameron and Associates Pty Ltd., qui est une personne qualifiée selon le règlement NI 43-101.
2. L'estimation de ressource minérale pour Tshifufia et Tshifufiamashi a été préparée par M. David Gray de Optiro Pty Ltd., tandis que l'estimation de ressource minérale pour Kinsevere Hill a été préparée sous la supervision de M. Gerry Fahey de CSA Global Pty Ltd. Tous les échantillons ont été analysés au laboratoire ALS Chemex à Johannesburg ou au laboratoire ActLabs Pacific à Perth, Australie. Les contrôles standard de QA/QC étaient appliqués dans tous le programme de forage, y compris la soumission des documentations de référence, des échantillons doubles et des blancs certifiés. La teneur de coupure utulisée est de 0.5% TCu pour l'oxyde et l'estimation de ressource minérale de sulfure. Messieurs Gray et Fahey sont des personnes qualifiées selon le règlement NI 43-101.
3. La TCU représente le cuivre total; ASCu représente le cuivre soluble dans l'acide (c.'à-d., concernant la minéralisation récupérable d'oxyde de cuivre pour l'usine d'extraction par solvant et d'électrolyse de la Phase II.</sub>

_{Note: De plus amples détails sur les estimations de réserves et des ressources sont disponibles dans la Notice Annuelle (Annual Information Form - AIF) déposée sur SEDAR à http://www.sedar.com/ le 31 mars 2011.}

Détails supplémentaires

Production HMS à Kinsevere 2010 

Anvil a recommencé l'opération de l'usine de séparation en milieu dense (HMS) de Kinsevere le 27 mars 2009, avec le but de réaliser une opération peu coûteuse pour permettre à la compagnie de produire un flux de trésorerie positif jusqu'à ce que la Phase II de l'usine d'extraction par solvant et électrolyse (SX-EW) devient opérationelle. Détails supplémentaires

En 2010, l'usine de HMS a produit 67,128 tonnes de concentré, à une teneur moyenne de 25.6% de cuivre pour 16,538 tonnes de cuivre contenues dans les concentrés. Des détails de performance de l'usine HMS au cours du quatrième trimestre et pour l'année complète 2010 sont présentés dans le tableau ci-dessous. 

^{1. En plus de produire un concentré grossier de l'usine de HMS, un matériel plus fin et avec teneur plus faible dans les concentrés est produit du circuit de spirales. Ce matériel fin plus petit que 0.6mm est passé au tamis et retiré avant de s'acheminer vers l'usine de HMS.}

Statut de Kinsevere Phase II - 9 janvier 2012 

La période de rodage de la Phase II de l'usine par procédé d'Extraction par Solvant et par Électrolyse ("SX-EW") de Kinsevere se poursuit dans le but d'atteindre d'ici la fin du premier trimestre de 2012 la capacité selon la conception établie de l'étude de faisabilité, de 60,000 tonnes de cathode de cuivre.

La production totale de cuivre pour l'ensemble de l'année 2011, incluant le cuivre dans les concentrés et les cathodes de cuivre sera d'environ 29,000 tonnes.

Kinsevere Phase II - Vue des facilités et bâtiments du broyeur  Clicker pour agrandir l'image

Kinsevere Phase II - Vue générale des facilités et des bâtiments  Clicker pour agrandir l'image